阻火呼吸阀常见故障及处理方法

　　阻火呼吸阀安装在储罐气源的最高点，以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸最直接和最大的通道。其出现问题需要立即处理，你知道这些常见故障的处理方法吗?

　　内部结构

　　阻火呼吸阀担负着平衡储罐大流量呼吸时内外压力差的重任，它工作时的呼与吸由储罐内的正负压力决定。只要有进料储罐液位上升，上部气箱部分容积减少罐内压力增高达到呼吸阀设定压力呼吸阀即起跳卸压。同理当储罐内抽出物料时罐内形成负压呼吸阀打开吸入空气补偿。

　　常见问题

　　1、漏气问题导致的提前排放。

　　现场常常会出现储罐气压达不到呼吸阀设定压力，呼吸阀就已经排气工作的情况。甚至储罐内压力很小的情况，就有气体排出的情况。这明显是呼吸阀漏气造成的。漏气现象在现在《环境法》下是不允许的，既造成了物料的浪费，也会污染空气。

　　2、卡盘问题导致超压排放或者不排放。

　　出现卡盘问题，往往是刚开始使用时和使用时间较长遇到。卡盘造成的超压排放和不排放容易造成储罐被撑破或者跳起的情况，严重会出现爆炸，如果不及时发现处理，后果相当严重。

　　3、阻火层堵塞，导致气体阻火呼吸阀无法工作。

　　阻火层是阻火呼吸阀重要的部件，气体进出均从阻火层通过，可以保证发生火灾时，火焰通过阻火层时瞬间淬灭，防止事故的进一步发展。但阻火层设计时不锈钢薄板的间隙非常小，一般在0.5-0.9mm之间，如有脏污或者固体颗粒通过时，极容易堵塞阻火层。

　　故障处理

　　1、阀盘定位杆出现偏移，导致没达到设定压力，阻火呼吸阀工作。

　　阀盘定位杆偏移主要由于运输和安装过程中出现到了倒置现象，这样容易造成阀盘定位杆偏移的情况，这样阀盘和阀座之间会出现位移，阀盘接触面不在水平位置，阀杆也不在垂直位置，不能保证良好的气密性，储罐内部稍微有压力，气体就会从缝隙跑出。

　　解决办法

　　a、口径较小的(一般在DN100以下)可以将阻火呼吸阀拆掉后，垂直位置上下移动下，让阀盘能自动回落到设定位置

　　b、口径较大的(一般在DN100以上)可以将阻火呼吸阀拆掉后，两人抱起或者用起重设备吊起，然后从呼吸阀底部法兰进口将阀盘上下移动多次，让阀盘自动回位即可。

　　2、阻火呼吸阀使用时间较长，由于储罐内部物料较脏，气体通过阻火呼吸阀时，会有固体颗粒凝固在阀盘和阀座上，使得接触面不平整，也会导致漏气现象。

　　解决办法

　　将阻火呼吸阀进行部件拆卸，用清洗剂将阀盘和阀座接触面清洗干净，必要时可用高精度砂纸将接触面打平。

　　3、密封垫片出现裂痕或者破损，这样会导致密封性不严、漏气。发现垫片开裂或者损坏，应及时更换。

　　解决方法

　　a、同样是因为运输过程出现的倒置现象，阀盘和导向杆出现位移，倒置阀盘卡住。上面出现漏气的第一种原因一样。

　　b、使用时间较长，储罐内部物料较脏并有粘性，这样时间长会在阀盘接触面形成一成油脂粘液，阀盘和阀座之间由于粘性，会导致超压排放，严重的会出现不排放。

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